Система менеджмента качества

Наиболее прогрессивным и всемирно признанным методом обеспечения качества продукции в наши дни является создание и внедрение на предприятии системы менеджмента качества (СМК), соответствующей требованиям международных стандартов ИСО серии 9000.

Суксунский оптико-механический завод — первое в России предприятие по разработке и производству средств индивидуальной защиты головы, глаз, лица, органа слуха и органов дыхания, получившее сертификат соответствия Системы менеджмента качества требованиям международного стандарта ISO 9001:2008. Сертификат № 1210035601 TMS выдан мировым лидером в области оказания сертификационных услуг институтом TÜV SÜD Management Service (Германия).

Внедрение и сертификация системы менеджмента качества на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001:2008 позволило стать ОАО «СОМЗ» надёжным поставщиком СИЗ гарантированного качества, обеспечило стабильность положения предприятия на рынке, способствовало выстраиванию долгосрочных и взаимовыгодных отношений с потребителями СИЗ.

На сегодняшний день международный стандарт Системы менеджмента качества ISO 9001:2008 является эталоном для предприятий всех отраслей бизнеса в любой стране мира. Он обобщает передовой мировой опыт в области управления производством и охватывает все процессы деятельности предприятия. Получение данного сертификата ставит Суксунский оптико-механический завод в один ряд с мировыми лидерами в производстве средств индивидуальной защиты.

Модель процессно-ориентированной системы менеджмента качества (согласно ИСО 9001:2000). Чтобы увеличить изображение, нажмите на него

Приведённая модель показывает, что потребители играют первостепенную роль при установлении требований, рассматриваемых в качестве входа. Мониторинг удовлетворённости потребителя требует оценки информации относительно того, как воспринимается потребителем выполнение его требований. Модель, представленная на рисунке 1, охватывает все требования международного стандарта ИСО 9001:2000, не представляя, впрочем, детализацию процессов, что является уже внутренним решением самой организации.

Кроме этого ко всем процессам может быть применена методология, известная как «Планирование — Исполнение — Проверка — Действие» (Plan-Do-Check-Act — PDCA) или «Цикл Деминга». Методология PDCA может быть кратко описана следующим образом:

Планирование:	установление целей и процессов, необходимых для получения результатов в соответствии с требованиями потребителя и политикой организации;
Выполнение:	внедрение процессов;
Проверка:	мониторинг и измерение процессов и продукции на основании (при помощи) политики, целей и требований к продукции, а также сообщение результатов (мониторинга и измерений);
Действие:	реализация действий по постоянному улучшению функционирования процессов.

На приведённой схеме все процессы, определённые в деятельности ОАО «СОМЗ», сгруппированы по трём видам:

Детализация процессного подхода в СМК ОАО «СОМЗ» (нажмите, для увеличения)

Детализация процессного подхода в СМК ОАО «СОМЗ». Чтобы увеличить изображение, нажмите на него

процессы жизненного цикла продукции — процессы, направленные на преобразование требований и пожеланий потребителя в конкретный, необходимый для него продукт;
процессы управления — процессы, обеспечивающие управление и постоянное улучшение процессов жизненного цикла продукции (и таким образом качества продукции и услуг) на основе анализа требований потребителя, его удовлетворённости, мониторинга и измерения процессов и продукции. При отклонении полученных результатов от запланированных (от установленных целей) предпринимаются корректирующие и предупреждающие действия для устранения причин проявившихся и потенциальных отклонений, что позволяет избежать подобных отклонений в дальнейшем;
поддерживающие процессы — процессы, направленные на бесперебойное и эффективное функционирование процессов жизненного цикла продукции.

Каждый процесс имеет документированное описание в виде стандарта предприятия, который включает: описание «входов» и «выходов» процесса, идентификацию поставщиков и потребителей процесса (как внешних, так и внутренних), потребные ресурсы, имеющиеся управляющие воздействия, записи (отчётность) по процессу, установленные критерии оценки результативности и эффективности процесса, а также процедуру (пооперационное описание) реализации процесса с определением ответственности и полномочий на каждой операции. Документированное описание процессов обеспечивает их прослеживаемость, чёткое понимание, управление и постоянное улучшение путём реализации методологии PDCA.